Electrodos para la Cundición de Caolinit

Tungsteno aleación con altas propiedades de resistencia mecánica y buena resistencia a la corrosión y el desgaste se utiliza como electrodos de metal para la fundición de kaolinit.
Hace mucho tiempo, los electrodos martensíticos ferrita utilizados implican la desventaja de que el metal de soldadura fundido tiene una ductilidad muy pobres inmediatamente después de la soldadura. Por esta razón, a fin de evitar la formación de grietas, un tratamiento de precalentamiento se tuvo que aplicar durante la operación de soldadura y la tensión adecuada para aliviar una tuvo que ser llevado a cabo inmediatamente después de la finalización de la operación de soldadura. En algunos casos, cuando un revenido posterior no podría llevarse a cabo, la soldadura se realizó con electrodos de acero inoxidable austenítico. Sin embargo, como estos electrodos producen un metal de soldadura con un límite de elasticidad y Dureza una sustancialmente más bajos que los electrodos de ferrita-martensíticos, este método da lugar a problemas en la construcción soldada condiciones de funcionamiento desfavorables.
Se ha descubierto un gran número de experimentos que es posible eliminar los inconvenientes que se refieran a la soldadura de aceros inoxidables con una estructura predominantemente martensítica o ferrita martensíticos, utilizando un electrodo de soldadura de un tipo especial de aleación de modo integrado que se deposita un metal de soldadura, la microestructura de los cuales consta de ferrita, martensita y austenita, en combinación con un bajo contenido de carbono adicional.
Es esencial para el electrodo de nuevo que, al mismo tiempo que el contenido de carbono se reduce al mínimo valor posible, los elementos de aleación que afectan a la estructura se mantenga dentro de límites estrechos y la ferrita que forman los elementos de ser proporcionadas respecto a la formación de austenita elementos de acuerdo a las instrucciones recogidas en el siguiente. Al proceder de esta manera, el electrodo de soldadura rendirá un metal de soldadura con una microestructura de tres fases, compuesta de ferrita, martensita y austenita, que estructura bajo las condiciones previas mencionadas imparte a los materiales de aportación de sus propiedades características, a saber. propiedades de alta resistencia mecánica en combinación con una buena resistencia a la corrosión y el desgaste.

El electrodo de soldadura nueva muestra una propiedad más que caracterizan, a saber. que el metal depositado de soldadura permite temperaturas a aliviar el estrés que son inferiores a las utilizadas en la soldadura con electrodos convencionales inoxidable. Esto se traduce en grandes ventajas en la fabricación de recipientes a presión, reactores o otras construcciones soldadas cuando se desea un alivio de tensión. Al aliviar el estrés dentro de dicho rango de temperatura, sólo hay un mínimo riesgo de deformación y distorsión.
Caolinita es un mineral de arcilla con el Al2Si2O5 composición química (OH) 4. Es un mineral de silicato de capas, con una capa tetraédrica vinculadas a través de átomos de oxígeno para una capa octaédrica de octaedros de alúmina. Las rocas que son ricas en caolinita se conocen como el caolín o caolín. (http://en.wikipedia.org/wiki/Kaolinite)
Por lo tanto, de aleación de tungsteno se convierte en un material muy adecuado para electrones de fusión por debajo de caolinita . Así que si usted tiene cualquier interés en este tipo de productos, por favor no dude en ponerse en Contactez-nous en saels@chinatungsten.com. Precio se ofrecerá en función del tamaño, Densidad, la cantidad, Dureza, así como los requisitos de otros.