Piezas de Construcción de Plasma Técnica/Iónica Propulsión

Las aplicaciones que podrían ganar más importancia en el futuro son materiales de construcción de la cámara de plasma en la generación de energía magnetohidrodinámica (W y W-Cu) y placas de puntería en los reactores de fusión (W, W-La2O3).
Recientes experimentos de plasma y los estudios teóricos y numéricos han demostrado que el tungsteno puede ser el mejor, si no es el único material, para soportar las condiciones de funcionamiento extraordinario en un diversificador de reactor de fusión nuclear. El desviador, siendo que parte de la cámara de vacío donde las partículas de plasma interactuar con la pared primero, y donde una gran parte del calor de fusión se quita, se compone de cobre refrigerado por agua elemento intercambiador de calor cubre con una armadura de plasma frente. Las partículas de plasma (electrones, protones y partículas α-) están dirigidos por el campo magnético hacia el objetivo diversificador de las placas, donde se neutralizan y se bombea. El flujo de calor por convección alcanza MW.m 20-2 y la temperatura de la superficie auxiliar más de 3000 ℃. Por lo tanto, un material de la armadura adecuada debe tener una alta conductividad térmica (para la transferencia de flujos de alta temperatura), la expansión térmica de bajo coeficiente y bajo módulo de Young (el fin de mantener los esfuerzos térmicos de baja), y un alto punto de fusión y el rendimiento de pulverización catódica bajo ( a fin de mantener la erosión bajo). A pesar de tungsteno no tiene tan alta conductividad térmica y un valor tan bajo módulo de Young como el carbono-carbono materiales compuestos, que están previstas para las secciones del desviador con el flujo de calor más alto, muchos expertos creen que, en el largo plazo, tiempos de vida razonable sólo se logrará mediante placas del desviador de tungsteno, que tienen las menores tasas de erosión en todas las materias en las secciones del desviador con la temperatura del plasma relativamente bajo, pero Densidad de partículas de alta.

Low-pressure plasma technique

Para la realización técnica de los procesos de plasma de baja presión, uno requiere un equipo con los siguientes componentes:

  • Sistema de vacío (bomba, vaso)
  • Energía suministro
  • Gas suministro
  • Medición y componentes de control para el ajuste del proceso reproducible parámetro

Debido a la necesidad de un sistema de vacío en la mayoría de los casos, el método de proceso por lotes operación es la solución más fácil. Los procesos pueden ser configurados de manera flexible y compleja, con el fin de cambiar el modo de acción del plasma mediante la variación de los parámetros del proceso (presión, flujo de gas, la composición del gas, energía) y que pueden lograr diferentes efectos en el paso de proceso. Así que, es decir, sin grandes gastos una limpieza secundaria pueden llevarse a cabo y que inmediatamente después una capa de protección contra la corrosión se convierte en depósito, sin tener que ventilar en el medio.
Otras ventajas de la técnica de plasma de baja presión

  • Capacidad de la fisura de penetración por el plasma: geometrías más complejas de la muestra, incluso hasta sustratos porosos puede ser tratada
  • Deformación térmica o mecánica de los sustratos
  • Alta medida de la compatibilidad ambiental y seguridad operacional

Chinatungsten Online tiene diversas instalaciones disponibles para las distintas cuestiones concepted (material a granel, productos de proceso por lotes, los bienes ferroviarios, el tamaño del reactor de hasta 3 m 3, y la estimulación MHz-GHz), así como de muchos años de experiencia en el desarrollo de los procesos de plasma y la concepción de aparatos de plasma aplicativo hasta graduaciones piloto.
Dentro de los límites de su función como proveedor de servicios de transferencia de tecnología, ofrecemos sus recursos para el tratamiento de las cuestiones antes mencionadas industrial hasta la producción en serie. Nuestro servicio comprende la consulta, desarrollo de procesos, toma de muestras y la instalación industrial a través de piloto terotecnología.

Plasma tratamiento-un sinfín de posibilidades

El plasma puede ser usado en muchos casos diferentes cuando quieras a que se adhieran mejor los materiales entre sí o para cambiar una propiedad de superficie para satisfacer sus necesidades. Con esta tecnología que marcan tendencias, es posible modificar prácticamente cualquier superficie. La tecnología de plasma ofrece varias aplicaciones versátiles, por ejemplo:

  • Limpieza de superficies de cualquier residuo, aceites o contaminación
  • Activación de los distintos materiales antes de pegar, pintura, etc
  • Aguafuerte y parcial de la superficie
  • Revestimiento de piezas con varios posibles tipos de capas (PTFE-como barreras, protección, hidrofóbicos, hidrofílicos, lo que reduce la fricción, etc)

Tecnología de plasma se está estableciendo en todas las áreas de la industria, y las nuevas aplicaciones están en constante evolución.

Tecnología de plasma-ventajas convincentes

En comparación con otros métodos, como la llama el tratamiento o uso de productos químicos para el tratamiento de una superficie, la tecnología de plasma exposiciones muchas ventajas importantes:

  • Muchas propiedades de superficie puede ser obtenido exclusivamente con este procedimiento
  • Puede ser utilizado en la producción en línea o funcionar de manera independiente
  • Nvironmentally un proceso respetuoso
  • Independientemente de la geometría se pueden tratar en polvo, piezas pequeñas, discos, lana, textiles, tubos, botellas, placas de circuitos, etc
  • Piezas fabricadas mecánicamente no se cambia
  • Calefacción de las partes es inferior a un mínimo
  • Gastos de funcionamiento son muy bajos
  • Extremadamente seguro para operar
  • Proceso es extremadamente eficiente de la energía

Aleación de tungsteno es un material adecuado para las piezas de construcción de la técnica del plasma / propulsión iónica. Así que si usted tiene cualquier interés en este producto, por favor no dude en email us: sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com or call us by: 0086 592 512 9696, 0086 592 512 9595.